Cartographie 3D en production avec Digital Twin Revolution

La révolution du jumeau numérique se produit avec le mappage D en production
Cartographie 3D en production avec Digital Twin Revolution

Le géant de la technologie Mitsubishi Electric permet une production numérique et réelle synchronisée avec des applications jumelles numériques, qui font partie des solutions de l'Industrie 4.0. L'entreprise, qui aligne les entreprises sur la vitesse de la concurrence mondiale avec ses applications jumelles numériques, qui sont préférées dans presque tous les secteurs de la nouvelle ère industrielle, rend l'ensemble du cycle de vie de la production et des systèmes traçable dans un environnement virtuel. Mitsubishi Electric, qui ajoute de nouvelles technologies à ses technologies jumelles numériques avec l'intégration croissante de la production dans le climat numérique, et offre aux entreprises la possibilité d'orienter leurs résultats commerciaux, augmente les performances commerciales et réduit les coûts.

Les applications de jumeau numérique, définies comme une copie numérique modélisée en 3D pouvant simuler un objet ou un système physique, représentent un nouveau tournant dans le monde de la fabrication. Prenant ce point comme point de départ, Mitsubishi Electric propose des algorithmes, des modèles comportementaux et des modèles de simulation pour la représentation la plus appropriée des différents domaines avec ses technologies de jumeau numérique. En raccourcissant les processus de conception de la simulation de jumeau numérique et en améliorant encore la précision de la simulation, l'entreprise crée également un espace pour des perspectives globales basées sur l'analyse comportementale. Par exemple, les applications de Mitsubishi Electric, qui peuvent dériver certains modèles de comportement pour un objet prévu ou déjà existant à partir des cycles d'usinage d'un centre d'usinage CNC, facilitent aux utilisateurs la compréhension du fonctionnement interne d'une machine avec des visualisations 3D. De cette façon, cela donne au concepteur la liberté d'être extrêmement flexible en fonction des exigences individuelles.

Les applications jumelles numériques de Mitsubishi Electric numérisent les processus dans de nombreux domaines différents, non seulement pour les développeurs, mais aussi pour les usines et les directeurs d'usine. Les utilisateurs peuvent utiliser un certain ensemble d'outils du système modulaire numérique sur ladite plate-forme jumelle numérique, en fonction de leurs besoins. Par exemple, un ingénieur concepteur peut tester les performances d'une machine nouvellement développée dans l'environnement de développement numérique, et non sur le prototype. Sur la base de simulations et d'analyses comportementales, des paramètres tels qu'un goulot d'étranglement matériel attendu, une défaillance prévisible d'un équipement ou une baisse de la qualité du produit peuvent être détectés. Plus important encore, la maintenance prédictive peut être effectuée avec des plans de service et de maintenance.

Mitsubishi Electric, partenaire de solutions depuis de nombreuses années dans toute la Turquie avec des systèmes d'automatisation industrielle de nouvelle génération ; Il résout de manière transparente les applications de jumeau numérique avec des appareils intelligents tels que des servoamplificateurs numériques, des contrôleurs PLC et des robots. Applications qui permettent de consolider et d'intensifier les grands volumes de données générés par la collecte de données de processus ; En optimisant les étapes de conception, de mise en service et de production, il offre un sérieux avantage en termes de coûts. De nombreuses technologies du portefeuille de produits peuvent être utilisées pour des applications de jumeau numérique. En particulier, les robots collaboratifs, qui sont les « colliers métalliques » de la production flexible, peuvent être facilement contrôlés via des copies virtuelles. Les cobots MELFA ASSISTA, signés MAISART, la marque déposée de la société, sont utilisés dans le cadre du jumeau numérique, ajoutant une nouvelle dimension à la flexibilité en production.

Mitsubishi Electric, acteur ambitieux de la nouvelle phase industrielle, met en œuvre des solutions technologiques de pointe pour préparer les industriels aux usines numériques du futur en Turquie comme dans le monde. Facilitant les applications de jumeaux numériques avec le concept eF@ctory qu'elle a développé en réponse à l'Industrie 4.0, la société a également préparé Mitsubishi Electric Turkey Klima Sistemleri Üretim A.Ş., qui produit des climatiseurs domestiques dans la zone industrielle organisée de Manisa, avec ce concept. De plus, grâce à l'application de jumeau numérique réalisée sur la chaîne de production d'un important fabricant de produits électroniques en Turquie, elle a ajouté de la flexibilité et de l'efficacité à la production sans interférer avec la chaîne de production proprement dite. Une personne autorisée peut simuler la production qu'elle veut vraiment faire sur le jumeau numérique de la ligne de production en changeant simplement le paramètre, et peut voir à quel point la production ciblée fonctionnera efficacement lorsqu'elle sera réelle, avant de commencer la production physiquement.

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