Kardem Tekstil, qui produit des vêtements pour des marques de renommée mondiale, obtient les avantages de l'impression numérique avec la machine d'impression par transfert par sublimation TS55-1800 orientée prix/performance de Mimaki. Faisant une (d)évolution dans la production textile, le TS55-1800 se transforme en une solution idéale pour Kardem Tekstil avec ses hautes performances.
Kardem Tekstil, l'un des plus importants fournisseurs de marques mondiales de mode et de vêtements, augmente la valeur de sa marque grâce à ses études de marché réussies. L'entreprise, qui a démarré ses activités à Istanbul en 1990 avec 30 employés, est devenue un important fabricant de vêtements avec des études orientées vers l'exportation et de nouveaux investissements. L'entreprise, qui produit dans des ateliers depuis de nombreuses années, a ouvert sa première usine à Smederova, en Serbie, en 2016. En 2017, Kardem Tekstil a ouvert l'usine de Keşan à Edirne, devenant ainsi un fabricant de vêtements entièrement intégré. Au service de marques mondiales telles qu'Abercrombie & Fitch, Bershka, Inditex Group, H&M et Ralph Lauren, Kardem Tekstil est considéré comme l'un des pionniers de l'industrie turque de l'habillement avec sa vision et sa puissance croissante sur le marché.
Kardem Tekstil, qui dispose d'une capacité de production mensuelle de 2 millions de vêtements, apporte une contribution significative à l'économie turque en exportant 98% de sa production. L'usine de Keşan, qui est considérée comme la base de production de l'entreprise, possède toutes les interfaces telles que la coupe, la couture, la broderie, l'impression, la qualité/le contrôle et l'expédition avec 600 employés, principalement des femmes. Le directeur de l'usine, Raşit Akgör, a déclaré que les meilleurs tissus entrant dans l'usine sortent comme les derniers vêtements prêts à l'emploi. Notant qu'ils attachent une grande importance à la durabilité ainsi qu'à une production de qualité, Akgör a déclaré ; « En 2020, notre usine a atteint une puissance énergétique autosuffisante en passant à un système d'énergie 100 % solaire. Être une usine 100% respectueuse de l'environnement représente une étape importante. Nous continuons à prendre les mesures nécessaires pour devenir un partenaire 'production propre' et vision durable pour les acteurs majeurs de l'industrie de la mode et de l'habillement.
L'évolution des demandes des consommateurs rend l'impression numérique obligatoire
Exprimant qu'il y a eu une profonde transformation des préférences des consommateurs et des méthodes de production dans l'industrie du textile et de l'habillement, Raşit Akgör a résumé comment ils ont décidé d'investir dans l'impression numérique ; "Dans le passé, il y avait une production à volume élevé pour une entreprise rentable et la variété standard et limitée de motifs / motifs qu'elle apportait. Cependant, aujourd'hui, le volume des commandes est plus faible, les délais de livraison sont plus courts et les produits plus diversifiés sont demandés que jamais. Il n'est pas possible de les produire uniquement par des méthodes traditionnelles. Bien que la méthode de sérigraphie traditionnelle perdure, elle ne suffit plus pour ces demandes de plus en plus particulières des clients. L'efficacité de l'impression numérique à des volumes rapides, de haute qualité et faibles/moyens a été une nouvelle solution pour nous. Dans nos recherches dans ce domaine, nous avons vu que Mimaki est le meilleur du marché. Nous avons déjà des machines de nombreuses marques japonaises que nous utilisons en production. Nous avons une grande confiance dans la technologie et l'ingénierie japonaises. Par conséquent, dans la deuxième étape, nous nous sommes concentrés sur le modèle Mimaki que nous devrions choisir. »
Expliquant que la machine d'impression par transfert par sublimation TS1800-55 est la solution la plus idéale pour eux, à la fois avec sa qualité et son efficacité d'impression et avec sa largeur d'impression de 1800 mm, Akgör a mentionné que l'installation a été réalisée rapidement par le revendeur Mimaki dans les premiers jours. de 2022. Akgor ; « Actuellement, la production des commandes planifiées est en cours, nous n'avons donc pas encore utilisé notre nouvelle presse pour les produits finis. Cependant, après l'installation, nous avons commencé à prendre des impressions d'essai sur le TS55-1800 pour les produits de la nouvelle saison. En collaboration avec notre bureau d'études, nous réalisons des applications pour les produits finaux dans ces impressions et nous envoyons ces échantillons aux marques avec lesquelles nous travaillons. Franchement, je peux dire que ce processus s'est bien passé comme nous l'avions prévu. Nous n'avons reçu aucun commentaire négatif de nos clients concernant nos impressions. En fonction des commandes de nos clients, nous prévoyons d'utiliser le TS2022-55 dans la production proprement dite des nouvelles commandes à partir du second semestre 1800, sans interruption.
Akgör a informé que de nombreux produits tels que des robes, des collants, des manteaux, des sweat-shirts et du tulle imprimés avec le TS55-1800 rencontreront le marché de la mode et de la vente au détail dans la période à venir.
"Mimaki TS55-1800 était le bon investissement"
Raşit Akgör a déclaré que le poids de l'impression numérique dans sa production de vêtements sera initialement de 5 %, mais que cette part augmentera rapidement, ajoutant que les collections imprimées numériquement signifient plus d'options et moins de coûts. Akgor ; « Un dessin avec 50 couleurs dans une collection est presque impossible à réaliser avec la sérigraphie, le coût élevé et le processus qui en résultera augmentent encore les difficultés. De plus, il y a le coût inutile de la quantité élevée d'impressions de test pour atteindre la valeur de couleur correcte. D'autre part, l'impression numérique nous offre de nouvelles possibilités avec sa production courte, rapide et sans erreur ainsi qu'une quantité presque infinie d'options de couleur. Le coût de l'impression numérique est imbattable pour les travaux à faible volume ou multicolores. Les impressions de qualité que nous avons réalisées avec le TS55-1800 à une résolution de 1200 dpi et les coûts unitaires que nous avons atteints montrent que nous avons fait le bon investissement.
Déclarant que la largeur d'impression de 55 mm de la machine d'impression par transfert par sublimation TS1800-1800 permet une augmentation de la productivité et une diminution des coûts, Akgör a expliqué l'avantage qu'ils ont obtenu comme suit ; « Les procédés nous arrivent avec une laize de 180 cm, et nous pouvions utiliser 160 cm pour les machines d'impression standard, donc au début, 20 cm de perdu sur le tissu. Cette perte de bords de tissu a pris fin avec le TS55-1800. De plus, la largeur de 180 cm a augmenté notre productivité car elle permet d'imprimer plus de pièces à la fois. Compte tenu de la charge de travail qui va augmenter dans la période à venir, cet avantage sera encore plus mis en avant.
Se disant impressionné par les solides performances de la TS55-1800, Akgör a souligné que cette machine d'impression par sublimation peut fonctionner 7h/24 et 55j/1800 grâce à sa structure solide. Akgör a poursuivi ses propos comme suit; « L'impression continue et sans surveillance nous fait gagner du temps et de l'argent. Les rouleaux standard doivent être changés quotidiennement. Pour cela, il est nécessaire d'affecter constamment un personnel. Cependant, avec un rouleau plus gros, nous pouvons travailler sans interruption pendant plus longtemps. À cet égard, Mimaki Mini Jumbo Roll Unit est entré en jeu. Grâce à cette unité d'alimentation, nous avons obtenu une puissance d'impression ininterrompue et sans surveillance pendant une plus longue période. Même lorsque les heures de travail sont terminées et que le personnel rentre chez lui, le TSXNUMX-XNUMX continue son travail, achevant son travail. Nous aurons besoin de bouteilles de peinture plus grandes à l'étape suivante. Ainsi, tous nos équipements seront prêts pour que la machine fonctionne sans arrêt.
Les peintures d'origine Mimaki répondent facilement aux attentes
Expliquant qu'ils utilisaient les encres Sb614 originales de Mimaki pour l'impression, Raşit Akgör a déclaré qu'ils étaient très satisfaits des résultats d'impression. Akgor ; « Dans l'impression sur papier transfert, la teinture est aussi importante que la machine. Nous avons une très bonne machine d'impression et des encres tout aussi bonnes. Tout d'abord, la saturation de la teinture et la transition des couleurs vers le papier transfert et vers le tissu polyester après calandrage sont assez réussies. Il n'y a pas de déviation ou de décoloration des couleurs. En ajustant le nombre de passes d'impression, nous obtenons les couleurs brillantes ou mates que nous voulons, peu importe la difficulté. De plus, nous ne rencontrons pas de fissures, de perte et de problèmes similaires après l'impression. Les tests de résistance au frottement, à la transpiration et au lavage que nous effectuons à l'usage répondent facilement aux critères de réussite que nous souhaitons.
Soulignant qu'il est plus important pour les peintures Sb614 d'avoir le certificat ECO PASSPORT by OEKO-TEX car elles sont orientées vers l'exportation, Akgör a déclaré que tous les documents montrant que leurs produits sont sensibles à l'environnement et à la santé humaine sont présentés aux clients.
En disant: "En tant que Kardem Tekstil, nous ne gérons pas la qualité, nous produisons de la qualité dès la première étape", Akgör a ajouté que le TS55-1800 a augmenté à la fois sa capacité et sa qualité d'impression dans ce processus, ils ont donc commandé d'en acheter un autre au même machine d'impression.
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