Un autre équipement produit pour Akkuyu NGS a été amené sur le terrain

Un autre équipement produit pour les akkuyu ngs est sur le terrain
Un autre équipement produit pour les akkuyu ngs est sur le terrain

Le premier composant de grande taille de l'unité de turbine à vapeur de la centrale nucléaire d'Akkuyu a été livré sur le terrain. Le rotor du cylindre haute et moyenne pression, pesant plus de 107 tonnes et d'une longueur de plus de 12 mètres, est arrivé sur le terrain le 20 mars 2021.

L'utilisation de cylindres modernes à haute et moyenne pression est une caractéristique unique de la construction des turbines à vapeur Arabelle à installer dans 4 unités de puissance d'Akkuyu NGS. Cette structure garantit que l'équipement de la salle des turbines fonctionne au niveau d'économie le plus élevé et que le coefficient d'efficacité atteint jusqu'à 38%. Il s'agit d'une valeur record dans l'industrie mondiale de l'énergie nucléaire en termes de coefficient d'efficacité de l'installation de turbines de la centrale nucléaire.

L'unité de turbine de la centrale nucléaire est un gros moteur rotatif thermique puissant. Le rotor du cylindre est l'un des principaux composants de ce moteur: le flux de vapeur haute pression des générateurs de vapeur dans la chambre du réacteur arrive aux pales du rotor. L'énergie potentielle de la vapeur d'eau comprimée et chauffée est transformée en énergie mécanique transmise au turbogénérateur, qui fait tourner le rotor et génère le courant électrique.

Le rotor du cylindre haute et moyenne pression a été fabriqué chez GE Steam Power (filiale de la société américaine General Electric) à Belfort (France). Après avoir obtenu l'autorisation de démarrer la production de la Nuclear Regulatory Authority (NDK), la production de rotor a pris environ 1 an et 4 mois. En janvier 2021, des représentants de l'équipementier AAEM LLC (joint-venture entre Atomenergomash Inc. et GE Steam Power) et AKKUYU NÜKLEER A.Ş. ont confirmé l'adoption de l'équipement dans l'usine du fabricant et cette technologie de production conforme à des normes de qualité élevées. a été observé. Après acceptation, le rotor a été stocké dans l'usine pendant 2 mois, puis chargé sur le navire et expédié au chantier de construction d'Akkuyu NGS par voie maritime.

AKKUYU NÜKLEER A.Ş. Directeur général Premier adjoint - Directeur des travaux de construction NGS Sergei Butckikh, "Akkuyu du rotor de cylindre pour la livraison du site de construction de la centrale nucléaire de turbine à vapeur Arabelle, notre projet ne se limite pas à la Russie et à la Turquie, est un événement qui démontre clairement le large accès international. Les principaux équipements de l'usine de turbines à vapeur sont fabriqués par une filiale américaine en France. Les producteurs du projet, les équipementiers et en général la liste des participants à notre projet comprend des entreprises de nombreux pays. Des commandes ont été passées de la Hongrie, de la République tchèque, de l'Italie, de l'Espagne, de la Pologne et du Japon pour la production d'équipements de pompage, d'échangeurs de chaleur, d'équipements électriques et techniques et d'autres équipements auxiliaires. La supervision technique indépendante des travaux de construction sur le terrain est assurée par le groupe d'ingénierie international Assystem présent dans 17 pays d'Europe, du Moyen-Orient et d'Asie ».

À ce jour, la turbine Buffer à basse vitesse est la turbine la plus puissante du marché dans sa catégorie: la puissance de la turbine peut atteindre 1900 MW, tandis que la conception soudée des rotors assure une résistance élevée à la corrosion et une longue durée de vie des principaux composants. (au moins soixante ans), en augmentant les intervalles entre la maintenance programmée et la réparation.

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